Виробники безшовних сталевих труб завжди шукають прості й-рентабельні способи покращити ефективність виробництва, скоротити час простою та зменшити кількість браку. Багато заводів зосереджуються на модернізації машин, але не звертають уваги на одну з найважливіших частин: заглушку прошивного стану для порожнистих сталевих труб. Оптимізація цього основного витратного матеріалу дає очевидний приріст ефективності без великих інвестицій.
Модернізація заглушок прошивних станів є найефективнішим способом стабілізації виробництва гарячого прошиву. Стандартні пробки з одним-отвором легко перегріваються та деформуються під -тривалою високотемпературною{3}}прокаткою, що потребує частої заміни та спричиняє незаплановані зупинки. Використання високо-якісної легованої сталі H13Заглушка для порожнистих сталевих трубобробка чорним оксидом значно покращує стійкість до високих температур і термічну втому.
Нестандартний дизайн перфорації ще більше підвищує продуктивність роботи. Ми можемо збільшити та налаштувати кількість отворів, розмір отвору та положення отвору відповідно до вимог виробництва. Спеціальна -структура з кількома отворами прискорює внутрішнє розсіювання тепла, подовжує термін служби пробки та забезпечує довший безперервний виробничий цикл. Точна обробка з ЧПУ забезпечує гладку конічну поверхню, зменшує тертя заготовки та ефективно зменшує дефекти внутрішньої стінки труби.
Розумне коригування процесу також допомагає підвищити загальну продуктивність. Оператори заводу повинні узгодити температуру печі, кут прошивки та швидкість прокатки відповідно до матеріалів із вуглецевої сталі, легованої сталі та нержавіючої сталі. Уніфіковані налаштування параметрів зменшують проблеми з розтріскуванням і згортанням труб. Регулярна перевірка обладнання та щоденна перевірка стану вилки дозволяють уникнути раптових зупинок виробництва.
Ще одним практичним методом є ощадлива організація майстерні. Серійне виробництво труб із однаковими-специфікаціями зменшує повторне коригування параметрів і економить час налаштування. Збалансовані процедури гарячої прокатки та обробки запобігають відставанню продукції та прискорюють загальний прогрес виробництва.
На завершення покращеннябезшовна сталева трубаефективність виробництва не залежить повністю від нового обладнання. Модернізація стабільної та налаштованої заглушки прошивного стану для порожнистих сталевих труб є найбільш-рентабельним рішенням для скорочення часу простою, зниження кількості браку та збільшення щоденної продуктивності для виробництв безшовних труб.
