Направляючий башмак для трубопрокатного стану

Направляюча пластина прошивного млина є важливим компонентом у виробництві та обробці безшовних сталевих труб, а також найбільш часто використовуваних деталей. У процесі виробництва безшовної сталевої труби напрямна пластина прошивного стану не тільки витримує високу температуру і велике навантаження, але й потребує охолодження своєї поверхні в процесі сильного тертя. Під дією холоду і гарячого, що повторюється, поверхня зношується повільно. Якщо ми уважно спостерігаємо за ним, то побачимо, що його поверхня вся тріщинами, як рибальська сітка. Якщо на робочу поверхню напрямної пластини прошивної стани не діє рівномірна сила в процесі виробництва, то в зоні з великою силою буде відбуватися серйозний знос і навіть перенесення адгезії. Під час перфорації клейовий шар перенесення зніме зручний матеріал самої напрямної пластини, що призведе до появи невеликих ямок. Якщо його продовжувати використовувати в цьому випадку, тріщина рибальської сітки поступово розширюватиметься всередину, що призведе до руйнування. Якщо ми поспостерігаємо та проаналізуємо поверхню зламу, ми виявимо, що на поверхні перенесених матеріалів і невеликих ямок з’являється явище окислення, але оксид не відпадає, що свідчить про відсутність проблеми з твердістю та стійкістю до окислення напрямної пластини під висока температура. Проблема полягає у впливі високотемпературного зносу та термічної втоми на напрямну пластину, тому ми повинні вирішити ці дві проблеми відповідно до складу та структури самої напрямної пластини.

Щоб вирішити проблему високотемпературного зносу та термічної втоми, ми повинні спочатку переконатися, що є достатньо міцності для підтримки вуглеводів у робочому стані, щоб нелегко було відклеїти та покращити якість, розмір, тип, і розподіл вуглеводів. За допомогою серії експериментів і порівнянь було виявлено, що в напрямній пластині є свого роду евтектична структура, яка може зміцнити корпус. Розподіл евтектичної структури визначає стійкість напрямної пластини до високотемпературного зношування і термічної втоми. Якщо розподіл евтектичної структури має форму кластера або тонкого стрижня, вона може мати найкращу продуктивність, але якщо розподіл евтектичної структури має форму товстої смуги та блоку, її продуктивність знизиться. Тому розподіл евтектичної структури слід вирішувати в процесі виробництва. Нарешті, якщо ми хочемо отримати кваліфікований матеріал, ми повинні змінити пропорцію його власних елементів, щоб отримати ідеальний організм і найкраще відповідати кількості, розміру та формі вуглеводів. Будучи важливою частиною виробничої лінії, дослідження та вдосконалення напрямної пластини прошивної фрези ніколи не припинялися.