Молібденовий проколювач
Нові матеріали Hengdisheng: ваш професійний постачальник молібденових оправок!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. є провідним виробником прошивних оправок і деталей для безшовних трубопрокатних станів. У той же час ми також спеціалізуємося на торгівлі високоміцними з’єднувальними болтами, запасними частинами ковальського обладнання, ножицями, дробильними долотами та станами холодної прокатки. Після років наполегливої роботи наша компанія стала технологічним підприємством, яке об’єднує дослідження та розробки, виробництво та продаж нових високотехнологічних зносостійких і термостійких матеріалів.
Наші переваги
Сучасне виробниче обладнання
Печі середньої частоти, гідравлічні преси з чотирма колонами, вакуумні печі, виробничі лінії лиття, верстати з ЧПК, печі для цементації, свердлильні машини та інше обладнання можуть реалізувати різноманітні операції обробки.
Суворе тестування
Ми інвестували в цілий ряд найсучасніших випробувальних установок, включаючи машини для випробування на розтягування, машини для випробування компонентів крутного моменту та кручення, вимірювачі твердості, машини для вимірювання різьби, камери для випробування корозії в соляному тумані тощо, щоб забезпечити відповідність нашої продукції галузеві стандарти.
Сильна виробнича потужність
Наша фабрика займає площу 7100 квадратних метрів і має понад 100 співробітників. Це дозволяє досягти річного виробництва 10,000 тонн і скоротити час очікування клієнтів.
Налаштування продукту
Ми можемо виготовляти стандартні та нестандартні запчастини на замовлення, щоб забезпечити гнучкість для різноманітних застосувань в автомобільній, будівельній та нафтогазовій промисловості.
Оправка — це частина прес-форми, яка використовується для формування контурної поверхні пресованого або спеченого тіла в напрямку пресування. Стрижень серцевини головним чином відіграє роль підтримки внутрішньої стінки радіуса вигину катетера, щоб запобігти його деформації під час процесу згинання. Форма оправки різноманітна. Для трубопровідної арматури з різними відносними радіусами вигину або відносною товщиною стінки та різними вимогами до обробки слід вибирати різні форми оправок.
Переваги молібденової прошивної оправки
Покращена обробка поверхні
Молібденові заглушки для оправки допомагають досягти чудової якості поверхні безшовних труб. Гладка та високоякісна обробка поверхні важлива для застосувань, де цілісність поверхні має вирішальне значення, наприклад, у нафтовій і газовій промисловості, автомобільному секторі та аерокосмічній промисловості.
Покращена точність розмірів
Застосування молібденових пробок на оправці сприяє підвищенню точності розмірів безшовних труб. Точна форма та розміри заглушки на оправці гарантують, що внутрішній діаметр труби залишається постійним уздовж її довжини, що призводить до більш жорстких допусків і кращої відповідності для різних застосувань.
Зменшена кількість дефектів і варіація товщини стінок
Заглушки з молібденової оправки допомагають мінімізувати дефекти та коливання товщини стінки під час процесу виробництва труб. Вони забезпечують стабільну підтримку та контроль під час подовження труби, зменшуючи ймовірність зморшок, розколів або інших дефектів, які можуть поставити під загрозу структурну цілісність труби.
Подовжений термін служби інструменту
Молібден відомий своєю високою міцністю та стійкістю до нагрівання та зношування. Молібден, як матеріал для оправки, демонструє чудову міцність і довговічність. Його здатність витримувати високі температури та протистояти зносу та деформації сприяє подовженню терміну служби інструменту, зменшуючи частоту заміни заглушки оправки та зводячи до мінімуму простої виробництва.
Підвищена продуктивність
Використання молібденових оправок може підвищити ефективність виробництва та продуктивність. Завдяки підвищеній точності розмірів і зменшенню кількості дефектів виробники можуть досягти вищої продуктивності якісних безшовних труб. Це означає підвищення продуктивності, зниження кількості браку та зниження загальних витрат на виробництво.
Сумісність із застосуванням при високих температурах
Молібден демонструє чудову термічну стабільність і стійкість до високих температур, що робить його придатним для застосувань, пов’язаних із сильною спекою. Ця властивість особливо вигідна у виробництві безшовних труб, які призначені для використання в середовищах з високими температурами, наприклад, для виробництва електроенергії, нафтохімії або печей.
Застосування молібденової оправки
Заглушки з молібденової оправки зазвичай використовуються у виробництві безшовних труб і труб. Ці заглушки вставляються в порожнисті деталі (трубки або труби) під час виробничого процесу, щоб забезпечити точність розмірів і запобігти дефектам, таким як овальність або хвилястість. Матеріал молібден був обраний через його високу міцність при високих температурах, стійкість до корозії та здатність протистояти високим температурам і тискам, пов’язаним з процесом виробництва труб.
Виробництво безшовних труб
Молібденові дюбелі використовуються у виробництві безшовних труб як формувальні інструменти для підтримки внутрішнього діаметра та якості поверхні заготовки. Ці заглушки мають вирішальне значення для спрямування та підтримки заготовки для досягнення бажаних розмірів і якості поверхні під час термічного проколювання, розтягування та прокатки.
Гаряча прокатка та пірсинг
У процесі гарячої прокатки та проколювання використовуються молібденові заглушки для оправлення, щоб запобігти утворенню зморшок, ексцентриситету та поверхневих дефектів у безшовних трубах. Забезпечуючи внутрішню опору та форму, заглушки на оправці допомагають забезпечити виробництво високоякісних однорідних виробів незмінних розмірів.
Середовища з високою температурою
Використання молібденових заглушок для оправки є особливо корисним у високотемпературних виробничих середовищах, де висока температура плавлення матеріалу та чудові термічні властивості дозволяють йому витримувати екстремальні умови, що виникають під час виробництва труб.
Спосіб виробництва молібденової прошивної оправки
Виробництво пробок з молібденової оправки зазвичай включає в себе поєднання процесів механічної обробки, обробки металу тиском і обробки. Нижче наведено типові кроки, пов’язані з виробничим методом:
Вибір сировини
В якості сировини для виробництва пробок вибирайте високоякісні молібденові стрижні або прутки. Молібден був обраний через його високу температуру плавлення, міцність і стійкість до корозії, що робить його придатним для застосувань, які вимагають високих температур і механічних властивостей.
Механічна обробка
Молібденовий стрижень обробляється, щоб утворити початкову форму оправки. Це може включати операції точіння, фрезерування або свердління для отримання необхідних розмірів і властивостей поверхні. Обробка з ЧПУ (комп’ютерне числове керування) дозволяє точно формувати та різати.
Обробка металу тиском
Потім оброблена молібденова заготовка піддається процесу формування металу, такому як згинання, штампування або екструзія, щоб створити особливі характеристики та контури оправки. Наприклад, якщо конічна або конічна форма потрібна для оправки, для досягнення бажаної геометрії використовуються методи формування металу.
Термічна обробка
Після формування та формування молібденова оправка може пройти процес термічної обробки для покращення її механічних властивостей, таких як міцність і твердість. Для оптимізації мікроструктури та усунення залишкових напруг можна використовувати високотемпературний відпал або спікання.
Оздоблення
Молібденові дюбелі проходять фінішну обробку для забезпечення точності розмірів, гладкості поверхні та усунення будь-яких дефектів. Це може включати полірування, шліфування або інші методи підготовки поверхні для досягнення необхідної якості поверхні та геометричних допусків.
Контроль якості
Протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості для перевірки та перевірки точності розмірів, цілісності матеріалу та загальної якості молібденових пробок. Для забезпечення відповідності специфікаціям можна використовувати методи неруйнівного контролю, розмірну метрологію та візуальний контроль. Дотримуючись цих етапів виробництва, виробники можуть виготовляти молібденові заглушки з оправкою з характеристиками та характеристиками, необхідними для їхнього застосування.
Методи продовження терміну служби пробки з молібденового сплаву
Основною поведінкою виходу з ладу пробки з молібденового сплаву під час використання є втомне розтріскування від термічної напруги. Тріщина походить від отвору і поверхневих і локальних пошкоджень. Для того, щоб покращити термін служби пробки з молібденового сплаву під час фактичного виробництва, рівномірний розподіл тіла напруги має бути якомога глибшим, щоб подрібнити зерна та підвищити міцність пробки з молібденового сплаву. Покращте продуктивність пробки з молібденового сплаву з наступних аспектів.
1. По-перше, слід належним чином збільшити тиск формування заготовок, щоб збільшити щільність заготовки.
2. Необхідно встановити розумний процес спікання, щоб мінімізувати дефекти спікання та отвори в спечених виробах, а елементи сплаву слід змішувати в основі
3. Пошкодження поверхні спеченої молібденової пробки слід максимально зменшити під час подальшої механічної обробки, щоб зберегти поверхню надмірної гладкості та концентрацію напруги, а також джерело поверхневих тріщин.
4. Коли труба нарізається на місці, необхідно уникати занадто швидкої зміни температури пробки з молібденового сплаву, зменшити внутрішню напругу та збільшити термін служби.
5. Подовжена крупнозерниста структура може протистояти специфічному росту тріщин і покращити міцність матеріалу. Таким чином, пробка з молібденового сплаву може бути кована або екструдована з великою деформацією, щоб зробити зерна максимально видовженими та утворити структуру типу «ластівчин хвіст» із великим співвідношенням сторін, що допоможе підвищити міцність пробки з молібденового сплаву.
Наша компанія приділяє велике значення якості продукції. Наша репутація щодо якості створена завдяки дотриманню стандартів BS EN ISO 9001 на всіх етапах виробництва. Покладаючись на експертів з матеріалів Пекінського науково-технічного університету, ми виробляємо оправки для перфорації безшовних сталевих труб, напрямні пластини, різні прес-форми для інструментів, матеріали для різання свердлильних машин, а також отримали сертифікати CE тощо.
Остаточний посібник із поширених запитань щодо молібденової прошивної оправки
З: Що таке заглушки для прошивних станів?
Питання: з яких матеріалів виготовлені прошивні оправки?
П: З яких частин складається оправка?
З: Які характеристики молібденової оправки?
З: Які переваги молібденового сплаву?
Q: Який процес виробництва Moly Plug для Piercing Mill?
Q: Чи молібденова заглушка стійка до високих температур?
З: У яких галузях промисловості використовуються молібденові пробки?
З: Для чого використовується молібденова заглушка?
Q: Який процес виробництва молібденових пробок?
Q: Як молібденова оправка використовується у виробництві труб?
З: Чому молібден вибрано як матеріал для оправки?
З: Як заглушка з молібденової оправки сприяє точності розмірів у виробництві безшовних труб?
З: Чи можна повторно використовувати молібденові пробки?
Питання: Чи можна використовувати молібденові пробки в корозійних середовищах?
Ми є професійними виробниками та постачальниками молібденових оправок у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас на оптовій молібденовій оправці для продажу тут з нашої фабрики. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.